真空机组在操作时候，罗茨水环泵机组，都有一定的操作规程，有着一套规范的操作步骤。下面我们详细了解一些其中的步骤吧。
1、检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。
2、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
3、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。
1、由于通向连杆轴颈的油道是倾斜的，当罗茨真空机组曲轴回转时，向心力的作用下，罗茨水环泵机组---，润滑油中机械杂质，偏积在连杆轴颈的一侧，加速了该侧轴颈的磨损，使连杆轴颈的磨损呈锥形。
2、连杆弯曲、气缸中心线与机组曲轴中心线不垂直等缘由，罗茨水环泵机组，会使轴颈沿轴向受力不均，而使磨损偏斜。
3、轴颈的椭圆形磨损，是由于作用于轴颈上的力沿圆周方向分布不均匀惹起，真空机组在工作时，连杆轴颈所受的综协作用力不断作用在连杆轴颈的内侧，方向沿曲轴半径向外，构成连杆轴颈内侧呈现磨损。
真空泵机组的应用越来越广泛，我们在进行使用时，要注意启动的方法，在就是做好通风设置，防止因操作不当对设备产生损坏，下面来具体看一下真空泵机组的启动机通风设置，帮助我们---的使用。
1、打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，---循环冷却进出水正常。
2、关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲泵，待运行正常（电机及泵发出噪声均衡）后，缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和真空泵机组进气阀门。
3、待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后，启动中间泵，如过采用自动控制挡，则直接拨到自动控制挡，机组的启动过程则实现自动化。
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