如何防范进口真空泵发生爆鸣现象?
5、尾气控制
防范进口真空泵发生爆鸣,加强尾气控制是一项十分重要的安全技术措施。真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。根据甲醉的理化特性及工作实践,首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置(一般使用-10℃左右的冰盐水),对混合气体进行冷凝;其次,在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置,对终排出的气体进行冷凝,从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下,同时也可以保护环境。但是,在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量,若流量过小,则易导致冷凝效果不好,若流量过大,则易导致因冷凝过强而堵塞管道,影响真空效果。
大容积的负压罐,有充足的负压度,使浇注过程中产生的废弃物,能瞬间排出型砂,减少因此而产生的废品;浇注过程中,有充足的负压度,---铸型刚度,防止铸件变形。
真空机组配置压力自动控制系统,设置好真空压力后不用随时调节、省人、省力。
气水分离后的废气中的有害气体,通过处理,---低于含量;减少环境污染。
真空机组的出现,解决了以前单台泵设备的工作速度跟不上的问题。是泵与泵之间的相互配合作业的,通过这种组合式的工作方式来达到的使用效果。
扩散泵或油增压泵防爆措施
(1)严格按真空设备操作规程执行。
a.启动前检查电气系统、各真空泵、各真空阀、机械、测量、压缩空气、冷却系统等。
b.合上总电源,通水,启动空气压缩机。启动机械真空泵,天冷时要断续启动。机械真空泵运转正常后,打开低真空阀。开低真空测量,待达到要求压力时开预抽阀,加热扩散泵,50min后投入工作。
c.关闭低真空阀,打开主阀。低真空达到一定真空度后,进行高真空测量。当高真空达到要求真空度后,即可接通电源开始工作。
(2)工作完毕,切断电炉电源,等炉温降到一定温度后,关闭扩散泵加热电源。在抽预真空状态下,等油增压泵降油温,然后关真空阀,关机械真空泵,关冷却水和总电源。工作结束后,应及时填写设备使用记录及相关文件,整理及打扫工作现场,工业真空泵机组,消灭事故---。
(3)真空设备操作应注意,扩散泵加热时,主抽泵及前级阀需打开抽真空。主阀必须在前级阀打开后才能打开。主阀未关上时,炉体放气阀不能打开。
(4)真空设备的改造。为防比大量冷空气进行扩散泵和增压泵,可在抽高真空管道系统加装一台维持泵,实现真空阀与放气阀之问互锁,从而---设备安全运行。由于管路没有加维持泵,在抽高真空时,气动挡板阀由于损坏或误操作而漏气,使冷空气进入,冷空气遇高温油蒸气,使气体迅速膨胀发生。
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